超高分子量聚乙烯板材安装方法及问题介绍

　　对于聚乙烯板等相关产品有所了解的用户都知道，无论其质量多么优质，在对其使用一段时间后，不可避免的会出现一些大大小小的问题，对此为了进一步促进用户对其了解，聚乙烯板厂家对其使用可能出现问题介绍如下：

　　在超高分子聚乙烯板的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能绝对完全排除，最后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。

　　按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题。

　　聚乙烯衬板之所以被广泛应用，不仅仅是需要它质量过硬，更需要进行正确的安装。

　　1、在混凝土结构上固定衬板技术，在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校核混凝土结构强度，混凝土的厚度和结构对安装超高分子量聚乙烯板材的牢固性有着直接的关系。

　　2、在钢结构上固定超高分子量聚乙烯板材技术，虽然铆钉也能保证把超高分子量聚乙烯衬板牢固定在钢板上，但是现在基本上已经不用了，因为铆钉头容易被磨损，而此时板材本身实际上还没被明显磨耗。