晟宇耐磨厂家提示您，您可以将超高分子量聚乙烯板，分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。     超高分子量聚乙烯板材应用于桥墩防撞板的主要优势就是因为它具有良好的耐磨性，其中由于它超低的磨擦系数。使得超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且它的自润滑性良好，所以同时它也是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。     为了使超高分子量聚乙烯板材在桥墩防撞板中更加发挥其优良特性，我们通过对它进行改进，使得它在所有塑料中，其耐磨性是最好的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。并且随着聚乙烯分子量的升高，超高分子量聚乙烯板材就越耐磨。

到底怎样才能提高超高分子量聚乙烯板材的耐磨性？

超高分子量聚乙烯板材为显著的一个性能那就是具有极高的耐磨性，这一性能被应用在很多的化工行业中。

超高分子量聚乙烯板材在目前的塑料中耐磨性是好的，可谓是行业中耐磨性的领头羊，归于行业中很多的金属材料就不如超高分子量聚乙烯板材，你比如说碳钢、不锈钢、青铜。

超高分子量聚乙烯板材有一个为宝贵的特点那就是随着聚乙烯分子量的升高耐磨性也就越高。超高分子量聚乙烯板材的这一特性，使其应用在造纸工业、饮料食品机械、水处理、纺织机械、医用器械、汽车制造等行业中。

高硬度尼龙板、尼龙制品添加微量元素更加耐磨，高分子量聚乙烯板，级别泰格纳900万分子量超高分子量聚乙烯板材问世中国新高抗压超高分子量聚乙烯板、超高分子量聚乙烯圆形垫块新双钼多丝质超高分子量聚乙烯板-煤仓衬板系列L版正式问世。它在超高分子量聚乙烯板材的基础上添加钼元素使得分子链更加强硬，像丝质一样在板材内部缠绕，韧性更加优良，耐磨系数成倍上升。是煤仓衬板行业的大福音。